經批準的“標準生產設備”（SPP）是在許多應用領域生產乳液和懸浮液的IKA解決方案。根據它的實施，SPP可用于化妝的面霜和乳液，食品行業(yè)的蛋黃醬或調味品，以及化學行業(yè)的懸浮液和乳液或涂料和油漆的生產。SPP是 創(chuàng)新和非常良好的，性價比高的混合設備用于所有標準過程操作，如混合、攪拌、均質和分散。由于其設計簡單，便于操作，保證了穩(wěn)定的質量。選項如真空除氣、加氣或冷卻的雙重護套、以及添加劑摻入和采樣端口讓SPP成為完整的產品生產序列的理想機器。 

由于其*的容器形狀和集成的傾擺機構，SPP有無限制檢修內部配件和的安裝高度非常低的優(yōu)勢。集中主要工藝要求可便于所有維護工作或以zui小的空間需求來目視檢查。 

堅固的錨式攪拌器帶有固定流斷路器攪拌整批量，甚至是*粘度的，以及基本混合。非常良好的刮板設計保持容器內表面防垢，并確保了在產品與雙重護套之間的*傳熱。 

在循環(huán)管路合并經濟型ULTRA-TURRAX UTL 1000系列單級均質機可實現(xiàn)高剪切分散。對于更復雜的應用，特別是在線添加劑分散，多功能的兩極混合和分散機DBI2000是*選擇。其直接安裝在容器底部出口處。 

DBI 2000 是SPP的核心。其創(chuàng)新的設計確保了較快的處理時間和廣泛粘度的*分散質量，如無需額外的泵高達約100 Pas。*的IKA DBI 2000包含兩極操作：

• 有一個特別設計的具有高循環(huán)性能的泵轉子。其在容器里為混合和攪拌用途，以及足夠的壓力產生紊流，為CIP清洗系統(tǒng)產生吞吐量。
• 第二級配備有高剪切轉子－定子系統(tǒng)，以確保具有粒度分布窄、結果長期穩(wěn)定的分散。DBI的設計和其出色的流量在分散腔體中產生局部真空。結果可靠的產品部分到批量的在線供給。

根據工藝要求，集成球閥可以只通過無需剪切泵送或者在第二級處理和分散產品。DBI的流量和壓力供給集成CIP系統(tǒng)的噴嘴是綽綽有余的，因此不需要CIP泵。 SPP系列有八種規(guī)格，從25 到 4,000升的產量。 

SPP的ika剪切機乳化系統(tǒng)優(yōu)點:

• 性價比高的混合設備。
• 高度可定制從簡單到復雜的配置。
• 無需額外的泵，從水到糊狀物的粘度范圍（高達約100 Pas ）。
• 無需額外的真空喂入固體或液體添加劑。
• 直接喂添加劑到分散腔體，避免形成結塊。
• zui小的處理量從zui大的工作容積30%-100% 。
• 分開循環(huán)回路，以減少氣體進入和材料損耗。
• 無需額外的泵，CIP清洗。
• 可交換的分散頭。
• 調整混合和分散質量的速度控制器。
• 低維護。
• 可用蒸汽（SIP）消毒成套設備。
• 可選直接蒸汽噴射。
• 成套設備也可配備根據94/9 EG （ATEX 95）準則執(zhí)行的防爆

	Useful volume max. （l）	Total power consumption （approx.） （kW）	Max. total flow rate dispersing （l/h）	Construction height with open cover （mm）	參數(shù)列表	圖紙
SPP 25	25	4.5	2000	1481
SPP 50	50	5	2000	1694
SPP 100	100	8.5	5200	1998
SPP 250	250	9	5200	2462
SPP 500	500	24	18500	3167
SPP 1000	1000	25	18500	3756
SPP 2000	2000	49	20000	4549
SPP 4000	4000	55	20000	5689

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